圓柱齒輪減速機有多種型號,不同的工作環(huán)境和工作條件適用于不同類型的圓柱齒輪減速機。本文介紹了幾種不同類型的圓柱齒輪減速機。
1.單級圓柱齒輪減速機
單級圓柱齒輪減速機適用于3~5的減速比。輪齒可以是直齒。斜齒或人字齒,盒子通常由鑄鐵或鋼板焊接。軸承通常采用滾動軸承,滑動軸承僅用于重載或超高速。
2.雙級圓柱齒輪減速機
雙級圓柱齒輪減速機分為展開式、分流式、同軸式三種,適用減速比8~40。
膨脹類型:高速水平長尾斜齒,低速水平可為直齒或斜齒。由于齒輪的相對軸承布置不對稱,軸的剛度大,扭矩輸入,輸出端遠離齒輪,從而減少軸的彎曲變形,導致齒寬分布不均勻。結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)用廣泛。
分流式:一般采用高速分流。由于齒輪和軸承的對稱布置,齒輪和軸承的受力相對均勻。為了減小軸上的總軸向力,兩對齒輪的螺旋方向應(yīng)相反。結(jié)構(gòu)復(fù)雜,常用于高功率、可變負荷的場所。
同軸類型:減速機軸向尺寸大,中軸長,剛度差。當兩個大齒輪的油浸深度相似時,高速齒輪的承載能力不能充分發(fā)揮作用。它通常用于輸入和輸出軸的同軸。
3.單級錐齒輪減速機
單級錐齒輪減速機適用于2~4的減速比。傳動比不宜過大,以減小錐齒輪的尺寸,有利于加工。僅用于兩軸垂直相交的傳動。
4.圓錐,圓柱齒輪減速機
圓錐形、圓柱形齒輪減速機適用于8~15的減速比。錐齒輪應(yīng)設(shè)置在高速水平上,以減小錐齒輪的尺寸。錐齒輪可以是直齒或曲線齒。圓柱齒輪大多是斜齒,可以抵消與錐齒輪的軸向力。
該標準規(guī)定,減速機的軸承可能受到機械強度和熱平衡允許功率的限制,因此減速機的選擇必須通過兩個功率表,并檢查輸入。輸出軸延伸的徑向載荷。1)減速機的選擇系數(shù):
工況系數(shù)。安全系數(shù)、環(huán)境溫度系數(shù)、負載系數(shù)、公稱功率利用系數(shù)(負載功率/公稱功率X100%)圓柱齒輪減速機的選型方法
標準規(guī)定減速機的承載能力可以受到機械強度和熱平衡許用功率的限制,因此減速機的選擇必須通過兩個功率表。
首先,根據(jù)減速機的機械強度選擇公稱功率。如果減速機的實際輸入速度和承載能力表中的三檔(1500.1000.750)速度中的一檔速度誤差不超過4%,則可以根據(jù)該速度下的公稱功率選擇相當規(guī)格的減速機:如果速度相對誤差超過4%,則應(yīng)根據(jù)實際速度選擇減速機的公稱功率。然后檢查減速機的熱平衡許用功率。
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