齒輪減速機(jī)和擺線減速機(jī)的區(qū)別。
齒輪減速機(jī)可以與各種類型的微電機(jī)匹配,組合機(jī)電一體化,如微型直流電機(jī)、有刷電機(jī)、無刷電機(jī)、空心杯電機(jī)等等。
齒輪減速機(jī)是通過小齒輪帶動大齒輪原理來實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩的,小齒輪與大齒輪的齒數(shù)即為傳動比。微型齒輪減速電機(jī)處理降低轉(zhuǎn)速提高扭矩之外
齒輪減速機(jī)具有提供低轉(zhuǎn)速、大扭力輸出等特點(diǎn),在一些需要大扭力輸出的產(chǎn)品中,當(dāng)微型電機(jī)直接輸出的扭力不夠時,就會需要用到齒輪減速機(jī)來改變輸出扭力了。
齒輪減速直流電機(jī)的減速比在出廠后是固定的,在實(shí)際應(yīng)用中還是需要在不同的轉(zhuǎn)速下工作,對于微型直流電機(jī)而言,只需要調(diào)節(jié)電壓即可。齒輪減速結(jié)構(gòu)是由齒輪、軸、箱體組成,為了保證微型減速電機(jī)的性能等,箱體應(yīng)具有足夠的剛度及散熱性。
齒輪減速機(jī)的優(yōu)勢
齒輪減速機(jī),結(jié)合國際技術(shù)要求制造,具有很高的科技含量。
節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達(dá)90KW以上。
能耗低,性能優(yōu)越,減速機(jī)效率高達(dá)95%以上。
振動小,噪音低,節(jié)能高,選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。
經(jīng)過精密加工,確保軸平行度和定位的精度,這一切構(gòu)成了齒輪傳動總成的減速機(jī)配置了各類電機(jī),形成了機(jī)電一體化,完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。
改變輸出軸方向,正常的微電機(jī)輸出軸方向是不可改變的,與齒輪減速機(jī)組合后,可根據(jù)需求如輸出軸向上、下、左、右、前、后都可以設(shè)計(jì);
齒輪減速機(jī)過載能力高,一些大型的減速機(jī)可達(dá)幾百千瓦;
齒輪減速機(jī)可以與各種類型的微電機(jī)匹配,組合機(jī)電一體化,如微型直流電機(jī)、有刷電機(jī)、無刷電機(jī)、空心杯電機(jī)等等。
行星擺線減速機(jī)是一種應(yīng)用行星傳動原理,采用擺線針輪嚙合,設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎的減速機(jī)構(gòu)。這種減速機(jī)在絕大多數(shù)情況下已替代兩級、三級普通圓柱齒輪減速機(jī)及圓柱蝸桿減速機(jī),在軍工、航天、冶金、礦山、石油、化工、船舶、輕工、食品、紡織、印染、制藥、橡膠、塑料、及起重運(yùn)輸?shù)确矫娴玫饺找鎻V泛的應(yīng)用。
擺線減速機(jī)的特點(diǎn)
2.傳動效率高。由于嚙合部位采用了滾動嚙合,一般一級傳動效率為90%--95%。
3.結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機(jī)相比可減小2/1--2/3。
4.故障少,壽命長。主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造,因此機(jī)械性能與耐磨性能均佳,又因其為滾動摩擦,因而故障少,壽命長。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。因傳動過程中為多齒嚙合,所以使之運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,噪聲低。
6.拆裝方便,容易維修。
7.過載能力強(qiáng),耐沖擊,慣性力矩小,適用于起動頻繁和正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。
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