減速機的工作原理
減速器一般用于低速、大扭矩的傳動設(shè)備,通過減速器輸入軸上齒數(shù)較少的齒輪與輸出軸上的大齒輪嚙合,以減速電機、內(nèi)燃機或其他高速動力。一般來說,減速器也會有幾對原理相同的齒輪來達到較高的減速效果,齒輪尺寸的齒數(shù)比就是傳動比。
減速機的主要種類
減速器是一種相對精密的機器,主要用來降低速度,增加扭矩。減速機型號復(fù)雜,不同的類型,不同的型號有不同的用途。減速機根據(jù)傳動類型可分為齒輪減速器、蝸輪減速器、擺線減速器、齒輪轉(zhuǎn)向箱/轉(zhuǎn)向器、無級變速器、大功率齒輪減速器和行星減速器;根據(jù)傳動級數(shù)可分為單級和多級減速器;根據(jù)齒輪形狀,可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐齒輪減速器;根據(jù)傳動的放置方式,可分為展開式、分流和同軸減速器。
減速機詳細介紹
1.高速比和高功率單級傳動,可達到1:87的減速比,功率在90%以上,若選擇多級傳動,減速較大。
2.由于行星傳動原理。由于行星傳動原理的選擇,輸入軸的輸出軸在同一軸上,使其型號盡可能小。
3.運行平穩(wěn),噪音低,擺線針齒嚙合齒數(shù)多,堆疊系數(shù)大,零件平衡機理,減少振蕩和聲音。
4.使用可靠。使用壽命長。由于主要部件采用高碳鉻鋼,淬火(HRC58~62)獲得高強度,部分傳動接觸采用滾動摩擦,耐久性長。
5.規(guī)劃合理,維護方便,安裝簡單,零件數(shù)量少,光滑,使擺線針輪減速器深受用戶信賴。
減速機型號:
1.B系列擺線針輪減速器:BW底腳臥式雙軸擺線針輪減速器;BWY底腳臥式專用電機直接擺線針輪減速器;BLY法蘭立式專用電機直接擺線針輪減速器;BWD底腳臥式一般電機直接擺線針輪減速器;BLD法蘭立式一般電機直接擺線針輪減速器。
2.X系列擺線針輪減速器:XW腳臥式雙軸擺線針輪減速器;XL法蘭立式雙軸擺線針輪減速器;XWD腳臥式一般電機直接擺線針輪減速器;XLD法蘭立式一般電機直接擺線針輪減速器;XWD腳臥式一般電機直接擺線針輪減速器;XLY法蘭立式專用電機直接擺線針輪減速器;X系列單級車型有:X2.X3.X4.X5.X6.X7.X8.X9.X10.X11。
(2)硬齒面圓柱齒輪減速器。
(3)行星齒輪減速器。
(4)軟齒面減速器。
(5)三環(huán)減速器。
(6)起重機減速器。
(7)蝸輪蝸桿減速器。
(8)軸裝式硬齒面減速器。
(9)無級變速器。
蝸輪蝸桿減速器的主要特點是具有反向自鎖功能,減速比大。輸入軸和輸出軸不在同一軸或同一平面上。但一般體積大,傳動功率低,精度低。諧波減速器的諧波傳動采用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力,體積小,精度高,但缺點是柔性輪壽命有限,不耐沖擊,剛度和金屬零件差。輸入速度不能太高。行星減速器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊,返回間隙小。精度高,使用壽命長,額外的輸出扭矩可以做得很大。但是價格有點貴。
(10)圓柱齒輪減速器。
圓柱齒輪減速器是一種動力傳輸組織,利用齒輪速度轉(zhuǎn)換器將電機的旋轉(zhuǎn)數(shù)減速到所需的旋轉(zhuǎn)數(shù),并獲得更大的扭矩。圓柱齒輪減速器是一種相對精細的機器,旨在降低速度,增加扭矩。
圓柱齒輪減速器齒輪采用滲碳、淬火、磨齒加工,承載能力高,噪音低;主要用于帶式輸送機和各種輸送機械,也可用于其他通用機械的傳動組織。它具有承載能力高、使用壽命長、體積小、功率高、重量輕等優(yōu)點,用于垂直放置輸入軸和輸出軸的傳動裝置。
圓柱齒輪減速器品種:
1.ZQD型圓柱齒輪減速器。
2.ZQA型圓柱齒輪減速器。
3.ZSC型圓柱齒輪減速器。
ZQA圓柱齒輪減速器的功能特點:
(1)齒輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成,齒面硬度為54-62HRC。
(2)優(yōu)化規(guī)劃中心距、公稱傳動比等主要參數(shù),主要部件互換性好。
(3)一般選擇油面光滑、自然冷卻,當熱功率不能滿足時,可選擇循環(huán)油光滑或電風扇。冷卻盤管冷卻。
(4)體積小、重量輕、精度高、承載能力大、功率高、壽命長、可靠性高、傳動穩(wěn)定、噪音低。
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