蝸桿蝸輪傳動裝置是由交錯軸斜齒圓柱齒輪傳動裝置演變而來的。小齒輪的每個輪齒可在分度圓柱面上纏繞一周以上，這樣的小齒輪外形像一根螺桿，稱為蝸桿。大齒輪稱為蝸輪。蝸輪蝸桿減速機具有螺旋傳動的某些特點。為了提高蝸輪蝸桿減速機的工作效率通常建議做到如下幾點：

1.減速器正常運行時,蝸桿就象一把淬硬的"銼刀",不停地銼削蝸輪,使蝸輪產(chǎn)生磨損。為了提高蝸輪減速箱的效率，蝸輪一般由有色金屬，比如錫青銅；蝸桿則運用較硬的鋼材。如45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55。這樣可以減慢蝸輪的磨損。

2.在蝸輪蝸桿減速機選型時，要考慮環(huán)境溫度對減速器的影響。為了提高減速器的效率，可以轉(zhuǎn)配帶電加熱裝置,有利于蝸輪減速箱的潤滑保養(yǎng)。

3.中空軸式蝸齒減速器在蝸輪蝸桿減速器輸入端安裝一個斜齒輪減速器，組成的多級減速器。這樣可以得到更低的輸出效率。斜齒輪級和蝸齒級的組合比純單級蝸輪減速箱具有更高的效率。

蝸輪蝸桿減速機具有自鎖原理，當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時，減速機便具有自鎖性，可實現(xiàn)反向自鎖，即只可以由蝸桿帶動蝸輪，而不可以由蝸輪帶動蝸桿，可以提供安全性。

6.要提高減速器的使用效率和減速機的使用壽命，我們要詳細(xì)掌握導(dǎo)致零件磨損和減速機故障的原因，并采用針對性的防范措施預(yù)防和解決減速機的故障。

7.要提高減速器的效率更好，我們需要充分的了解減速機。比如減速器在運行一段時間后，潤滑油可能變質(zhì)，因此我們要定期檢查潤滑油的質(zhì)量。在檢查潤滑油之前，要切斷電源并等待減速器冷卻，有必要是需要在減速器的放油螺栓下放置一個接油盤。

9.合理的安裝減速器可以提高減速器的使用效率和使用壽命。安裝減速器時，應(yīng)注意傳動裝置中心軸線對中，其誤差禁止大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動裝置效率。在輸出軸上安裝傳動件時，避免用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，不然容易造成減速器內(nèi)部零件的損壞。最好不用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的過早損壞，甚至造成輸出軸的斷裂。

10.隨著蝸輪減速箱生產(chǎn)技術(shù)工藝的不斷進(jìn)步。精密制造、新型材料等高新科技行業(yè)不斷發(fā)展，減速器的使用效率也會不斷的提升。

11.在使用蝸輪蝸桿減速器前，必須做試運行。試運行時間不可以低于兩個小時。確保減速機無異聲，無異味，效率正常穩(wěn)定。

以上是滄州迪賽減速機械講述的提高蝸輪蝸桿減速機效率的幾點建議，如果您還想了解更多提高蝸輪蝸桿減速機效率的方法請咨詢網(wǎng)站客服。

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