本文主要為大家講述雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿減速機(jī)
雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿減速機(jī)主要應(yīng)用于無間隙圓周運(yùn)動的精確定位場合,比如大型機(jī)床工作臺的驅(qū)動,高精密分割器等。
雙導(dǎo)程蝸輪副與普通蝸輪副的差別是變導(dǎo)程蝸桿齒的左、右兩邊面具有不同的導(dǎo)程,而同一側(cè)的導(dǎo)程則是相同的。由于該蝸桿的齒厚從蝸桿的一端向另一端均勻的逐漸變厚或減薄,因此雙導(dǎo)程蝸桿又被稱為變齒厚蝸桿。
雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿減速機(jī)由機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的蝸輪、蝸桿與輸出軸組成。蝸輪與蝸桿呈垂直相配合設(shè)置,蝸輪固定套設(shè)在輸出軸上,機(jī)殼對應(yīng)蝸桿兩端位置固定連接有安裝法蘭與端蓋,蝸桿的齒厚從蝸桿對應(yīng)安裝法蘭一端到另一端呈逐漸均勻增厚設(shè)置。
雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿減速機(jī)具有傳動精度高、分度精度高、定位精度更高,可靠性更強(qiáng),經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的優(yōu)勢。
雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿減速器有5種規(guī)格。分別為45,50,55,63,75,90。雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿減速機(jī)由雙導(dǎo)程蝸桿傳動。共有3種輸出扭矩齒隙,分別為超高精度等級:1弧分鐘,適合大部分場合,如精度等級:3-5弧分鐘,基本等級:10弧分鐘,廉價(jià)齒輪幫助降低伺服系統(tǒng)成本。
雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿減速機(jī)可專業(yè)應(yīng)用于太陽能光熱產(chǎn)業(yè)追日系統(tǒng)的方位調(diào)整,控制定日鏡聚集太陽光準(zhǔn)確的反射至中央塔上的吸熱器(鍋爐),集中陽光將鍋爐中的水轉(zhuǎn)化為高溫蒸汽
雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿減速器匹配伺服電機(jī)
雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿減速機(jī)工作原理如下:
雙導(dǎo)程蝸輪副的嚙合機(jī)理與一般蝸輪副的嚙合機(jī)理一樣,蝸桿的軸向截面等同于基本齒條,蝸輪則等同于嚙合的齒輪,雖然蝸桿左右側(cè)具有不同的齒距(即不同的模數(shù)),但因同一側(cè)邊的齒距一樣,因此并沒有破壞嚙合條件,當(dāng)軸向移動蝸桿后,也可以做到良好嚙合。
雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿減速機(jī)的特點(diǎn)
1.嚙合間隙小,有利于提高數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的分度精度。雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿側(cè)隙調(diào)到0.01mm~0.015mm,而普通蝸輪蝸桿副只能達(dá)到0.030mm-0.080mm。
2.普通蝸桿通過蝸桿沿蝸輪徑向移動來調(diào)整嚙合側(cè)隙,會造成傳動副的中心距的差異(中心距改變會使齒面接觸情況變差,甚至?xí)觿↓X面的磨損,影響蝸輪副的精度);而雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿可以避免上述確定,因?yàn)殡p導(dǎo)程蝸輪蝸桿是用蝸桿軸向移動來調(diào)整嚙合側(cè)隙,因此不會造成傳動副的中心距改變。
3.雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿是用修磨調(diào)節(jié)墊片來控制調(diào)節(jié)量,調(diào)節(jié)準(zhǔn)確,方便可靠;而普通蝸輪副的徑向調(diào)節(jié)量較難把握,調(diào)節(jié)時(shí)也會造成蝸桿軸線錯(cuò)位。
4.雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿減速器在運(yùn)行中,若由于磨損導(dǎo)致傳動間隙增大,只需要調(diào)整一下蝸桿的軸向位置,便可以使蝸桿蝸輪傳動副復(fù)原到原本的精度,不需要更換新的蝸桿、蝸輪。相當(dāng)便捷。因此雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿減速器多用于精密傳動。
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