摘要∶隨著科學技術與經濟的不斷進步，我國的工業(yè)生產建設得到快速發(fā)展。工業(yè)減速機在生產中發(fā)揮著至關重要的作用，在現(xiàn)代機械中應用十分廣泛。工業(yè)減速機是在原動機和執(zhí)行機構之間傳遞轉化的器械，是一種減速傳動裝置，具有多方面應用優(yōu)勢，在整個工業(yè)建設中發(fā)揮著至關重要作用與影響?；诖耍疚膹亩鄠€角度就工業(yè)減速機的使用與維修進行探究。

隨著機械產品需求的不斷增加，我國對工業(yè)減速機的使用與維修、分析與質量管理的實踐研究不斷加大，并且在各個領域中得到廣泛應用，本文重點分析了工業(yè)減速機在工業(yè)生產中的作用。作為質量管理的重要內容，工業(yè)減速機的維修和應用為解決減速機故障提供了科學的數(shù)據支持與技術支撐。

1 工業(yè)減速機的工作原理和應用

工業(yè)減速機的工作原理是∶在運行過程中，利用計算機控制系統(tǒng)接收液壓系統(tǒng)運行中形成的數(shù)據信息，接受調解定控制信號，使重錘作用在彈簧或者橡膠墊上，系統(tǒng)輸入一分并根據電動執(zhí)行機構的反饋信號，在計算機控制系統(tǒng)接通電源之后均速旋轉，利用減速器變成輸出軸向直線移動，進而依靠與路面緊緊接觸的承載板發(fā)送器輸出與移動成正比的反饋信號，將重錘產生的沖擊力傳遞給安裝軸，在計算機控制系統(tǒng)控制下對齒輪施加半正弦脈沖荷載。當差值比較小的時候，立刻停止對高位齒輪的脈沖荷載，這時輸出軸就保持在一個穩(wěn)定的位置上，計算機控制系統(tǒng)處于平穩(wěn)狀態(tài)。通過工業(yè)減速機在測距點的傳感器對變形部位進行對接，從而獲得動態(tài)荷載作用下所產生的彎沉值，并保證箱體最高位處能排除箱內氣體。工業(yè)減速機與執(zhí)行機構和原動機組裝時，應該對減速機輸出軸進行清洗，并監(jiān)測輸出軸是否有劃痕或者污物。

由于工業(yè)減速機的運行環(huán)境十分惡劣，其操作要求、運行條件與環(huán)境要求十分嚴格。減速機在運行或者使用中經常出現(xiàn)各種故障，比如滲漏、磨損以及減速機齒輪軸軸徑等問題。一般來說，減速機齒輪軸軸徑磨損主要部位是軸頭或者鍵槽等，產生此類故障主要是由于頻繁啟動，加上部分零件材質不符合相應標準。這些故障嚴重影響著減速機的使用壽命和功能，降低生產效率，影響效益。

2 工業(yè)減速機的維修措施分析

減速機維修方法一：提高減速機設計優(yōu)化過程，提高減速機質量

由于工人對設備操作不熟練等問題，在使用過程中經常出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象，需要相關企業(yè)不斷進行技術創(chuàng)新與突破。就減速機斷齒的實際情況來分析，大部分斷齒故障都是由于設計不合理、不科學。設計因素引起機械斷齒的具體表現(xiàn)在材料的選擇、加工制造導致缺陷或者裝配調試以及日常維護等諸多方面。在產品加工過成型過程中，需要重點控制機械加工的細節(jié)操作。在減速機設計開發(fā)初期容易出現(xiàn)故障或者失效，通過失效分析找出機械斷齒等問題的根本原因，不斷優(yōu)化設計方案。

減速機維修方法二：正確選擇減速機的材料和熱處理工藝，不斷提高生產工藝

現(xiàn)階段，我們可以使用套料切割軟件就產品的實際情況開發(fā)出許多功能，齒輪的材質成分必須符合要求，質量管理人員除了調整發(fā)生質量問題的產品工藝外，還可采用沖擊韌性高的低碳合金鋼，提高齒輪的強度和內應力。操作人員必須嚴格控制每項環(huán)節(jié)。保證減速機在后期使用中的安全性與耐用性。

減速機維修方法三：加強減速機的日常維護與檢修工作

做好機組的大小設備檢修治理，及時發(fā)現(xiàn)設備存在的隱患或者其他故障.不僅可以保證設備的性能及作業(yè)效率，還能在一定程度上增加企業(yè)的經濟效益。對于檢查出來的問題要及時處理，絕不可強制運轉，除了對減速機軸、齒輪進行修理或者更換外，也可以調節(jié)已經磨損或者損壞的滾動軸承間隙，更換潤滑油，同時還需要不斷提高自身的技術水平和綜合素養(yǎng)。完善減速機的熱處理工藝要求，不僅可以節(jié)約預熱穿孔時間，提高工作效率，還可以避免類似故障或者斷齒等問題的發(fā)生。

有關于減速機使用和維修的結束語

隨著我國經濟實力的不斷增強，在國際上有著舉足輕重的地位與作用。我國工業(yè)生產取得了顯著成績。但是由于受到機械設備和技術水平的限制，在工業(yè)生產中經常出現(xiàn)減速機故障，影響生產質量與效率。因此，本文從多個角度對工業(yè)減速機的應用和故障進行深入分析，并提出了減速機維修的主要措施，盡量避免減速機斷齒現(xiàn)象或者其他故障。

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